制作混料工藝不合理會造成哪些后果

1.填料過多

正規的管材廠家通過配方的優化組合，是在不降低質量的前提下，降低了成本；有些廠家卻在降低成本的同時也降低了制品質量。由于配方組份的原因，直接有效的辦法是增加填料，在PVC-U塑料管材中常用的填料為碳酸鈣。但是其填加量并不是無限度的，其比例應該加以控制?，F在有些廠家為了降低成本將碳酸鈣加到20-50質量份，這大大降低了型材的物理力學性能，造成管材發脆現象。

2.抗沖擊改性劑添加種類、數量

抗沖擊改性劑是在應力作用下，能夠提高聚氯乙烯破裂總能量的一種高分子聚合物。因此在配方中盡可能采用PVC/ACR共混體系，而用CPE改性且用量低于8質量份時往往會引起管材發脆。

3.穩定劑過多或過少

穩定劑的作用是抑制降解，或與釋放出的氯化氫反應以及防止聚氯乙烯加工時變色。穩定劑根據種類不同用量也不同，但總的一點來說，用量過多會推遲物料的塑化時間從而使物料出口模時還欠塑化，其配方體系中各分子之間沒有完全溶合，造成其分子間結構不牢固。而用量過少時會造成配方體系中相對低分子物降解或分解（也可以說成過塑化），對各組份分子間結構的穩固性造成破壞。因此穩定劑用量多少也會對管材的抗沖擊強度造成影響，過多或過少都會造成管材強度降低引起管材發脆現象。